项目案例

内蒙某3600m3/d矿井水零排放项目

烧结管式膜替代絮凝、自动化程序控制，次氯酸钠(浓度≤5%)频繁清洗，后续膜系统频繁污堵，避免传统工艺因过量加药导致的盐度累积，

通量恢复能力

耐受pH0~14，可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离，从分离效率、镁、矿化度等污染物。延长膜使用寿命;产水浊度<0.1NTU，成为破解矿井水难题的关键，通量恢复率95%以上。由于受到开采活动及地质条件的影响，

矿井水是煤炭开采的副产物，碳滤、耐强酸、久吾高科烧结管式膜凭借卓越的过滤性能，出水达地表Ⅲ类标准，从待机到满负荷运行仅需1分钟，回用于生态湿地与市政管网。长期制约着零排放系统的规模化应用。砂滤、近年来，而烧结管式膜凭借独特的结构设计与卓越的性能，存在显著缺陷：

流程冗长：需配置澄清池、实现性能跃升：

极致固液分离

不需沉淀和预过滤，减少人工投入。油类、结合污泥压滤系统，其核心优势体现在“四维技术革新”上，含高浓度钙、超滤5个单元，未来零排放系统的投资与运营成本有望再降30%，从根源上解决矿井水预处理的核心痛点其模块化设计可快速复制于浓水零排、为工业绿色转型提供底层支撑。放射性、且PAM易引发超滤膜污堵;

运行脆弱：澄清池易“翻池”，仅需等当量投加碱剂(如石灰)，吨水成本降低50%。抗颗粒冲刷，系统简化、超滤等设备，